PVC管材界面黏结材料的要求与介绍—有机类胶

  在新老PVC塑料管道界面目前作为工程使用的黏结剂按组分可以分为无机类和有机类两大块。

有机类胶

有机类现在主要有环氧树脂类、丙烯酸类和聚录脂类，因为环氧树除了具有一般高聚物的众多优点外，还有其他热固性树脂无法比拟的性能，作为一种新的复合材料，环氧剂已经朝着高强度、经济、使用方便、环保等方向发展，其功能不仅在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。由于高分子材料的发展及使用胶黏剂时提出新的要求，现有的环氧树脂胶黏剂大都由多种成分组成，使其具有较全面的性能。其主要组分如下。

（1）       黏料树脂（或叫基料即黏合物质）：它是环氧树脂胶黏剂的基本组分，是主要成膜物质。它使胶黏剂具有黏附特性及机械特性。它既可以纯环氧树脂，也可以是环氧树脂和橡胶及其他改性混合物质。

（2）       固化剂：它可以使线型环氧树脂高分子通过化学反应，形成网状或体型结构，从而使胶黏剂固化。固化剂的种类繁多，要按不同树脂的固化反应情况和对胶黏剂性能的要求，以及工艺性能等条件进行配置和选择。

（3）       增塑剂与增韧剂：一般环氧树脂类固化后胶黏性能较脆，加入增塑剂和增韧剂可以改善或提高耐冲击韧性强度。有时也可以改进工艺性能。应适量掺加，否则会降低其他性能。

（4）       填料：加入填料往往可以降低固化收缩率，降低线胀系数，降低成本。加入得当还可以改善冲击韧性、胶结强度、耐热性等。填料的种类很多，要视具体要求进行选择，并考虑到填料的粒度、形状和添加量等因素。

（5）       其他辅料：为满足胶黏剂的性能要求，还需要加入一些其他组分，如稀释剂、偶联剂等等。有的环氧建筑胶黏剂的组分较少较单一，在实际应用中，主要根据使用要求，工艺条件及成本等几个主要因素来进行合理选取。

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