PVC管道系统在含有污染处理系统

本工程采用带式浓缩脱水一体机，由于进水的含油量高，采用气浮除油以后，最终被富集在生物污泥中，容易符着在脱水机的滤带上，很难保证污泥脱水后含水率在80%以下。设计采用石灰法对含油污泥进行调整，增大PAM的投加量、增大滤带冲洗强度，调整PVC管道角度等措施强化脱水效果。石灰投放加量250kg/tDS,投加浓度6%~10%,投加点设在储泥池。由于石灰尘颗粒极小，容易在空气中弥漫，影响石灰间的操作环境，设计采用密闭破袋系统。PAM的投加量根据实际运行情况做相应调整。PAM的投加量根据实际运行情况做出相应的调整。更换反冲洗水泵，冲洗强度由12M立方/H调整为25M立方米/H。同时为保证进入储泥池的污泥稳定在800mg/l以上，改造工程将有事故池局部改造为污染浓缩池 ，尺寸10M*4.5M*4.35M，池底坡度3%。另在污泥浓缩池不同高度处设3个DN100的上清液溢流管，将上清液排至厂区废水处理系统。

     由于约50%的曝气池改造为生物流化床，为保证填料处于流化状态，需增大30%~40%的曝气量，同时将原有盘式曝气系统改造为管式曝气系统。设计将原用于曝气池的鼓风机全部用于生物流化床系统，新增鼓风机用于向活性污泥池供气。由于风量较小选用罗茨风机，风量23M立方/MIN，风压68KPa，设置在现状变配电间的值班室内。

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