大直径水管的管道焊接

 钢管焊接施工工艺流程：准备工作→管口预热→根焊→热焊→填充焊→盖面焊及焊后保温→表面清理→外观检查及修补→管段封堵。

    支线流程：PVC管准备工作→套管→上胶水。

   （1）准备工作：焊接设备采用直流电焊机，仪表显示准确。焊工必须取得所焊项目的资格证、上岗证。送丝机应与旱机相匹配。电焊条若包装不严或受潮时，应烘烤至70~80摄氏度，但不能超过100摄氏度。

   （2）管口预热：管口采用中频加热或环形火焰加热法，预热后用远红外测量仪或点温计测预热温度。在焊接过程中应按焊接工艺规程的要求控制层面温度。

   （3）根焊：旱季地线应尽量靠近焊接区，应用卡具将地线与管表面接触牢固，避免产生电弧。严禁在坡口以外管表面引弧。焊道由两名焊工同时施焊由2~4名焊工对称同时焊接。根焊焊完后，应用角向磨光机对缺陷部位进行打磨，直至不存在缺陷为止。应在根焊完成后拆卸和移动内对口器。移动内对口器时，管道应保持平稳。采用外对口器时，在根焊完成50%后方可拆卸。

   （4）热焊：热汗应采用2名电焊工各在管道两侧对称同时焊接。相邻两层焊道接头应错开20MM以上。热焊焊完后，应由2人各在管线一侧用砂轮机清理熔渣。

   （5）填充焊：填充焊的遍数应按焊接工艺规程执行。采用2名电焊工各在管道一侧对称同时焊接，每遍焊接的焊工和位置宜固定不变。相邻两侧焊道的焊工和位置宜固定不变。相邻两层焊道的街头应错开20MM以上。采用半自动焊时，焊丝每次引弧前，应将端部去除约10MM，引弧时焊丝长度不宜太长。

   （6）盖面焊及焊后保温：盖面焊时，应由2名电焊工在管道一侧对称同时焊接。

   （7）焊后保温：对于大管径钢管到，当环境温度低于5摄氏度时，应采取焊后保温措施，防止焊道急集聚降温。

   （8）表面清理：盖面焊焊完后，对于不要求焊后缓冷的焊道，应将药皮、飞溅物体等清理干净。

   （9）外观检查及修补：清理后应迅速查焊风外观质量，若缺陷超标，应趁焊口温度未降，及时修补。

   （10）管段封堵：对已组焊的管段，每天收工前或工休超过2H时。

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