水管的焊口检验及返修

每个城市的排水管网都是由钢管及支线的PVC管网组成的，钢管焊接完后，焊口是需要检验及返修的，下面为步骤：

焊口检验及反修工序流程：提交焊口检测申请表→无损检测→返修通知→缺陷的清除→预热→返修焊接→复探。

在焊口外观质量检查合格后，应向监理方提交焊口检测申请表；无损检测施工方应按相应标准对焊口进行无损检测。返修通知无损检测中发现缺陷超标的焊口，由监理方向施工方下达返修通知，并应由双方负责人签字认可。

按返修通知单找个出不合格焊口，并确定缺陷位置；应用砂轮机、碳弧气刨或其他方法清楚缺陷，并修磨出便于焊接破口形状。坡口及周围25MM内应露出便于焊接的坡口形状，坡口及周围25MM内应露出金属光泽。在返修前应按焊接工艺规程要修焊接前必须了解返修焊条的特性，需烘干的焊条采用直流电源，在达到焊接温度后，进行返修焊接，每处返修的焊缝长度应大于50MM。

结论：对于大直径的钢管，为确保焊接安装质量，吊运出厂前必须加设内支撑，直至焊接检验合格并回填土方至管顶后，才能拆除内支撑。对于长线路的大直径钢管吊装，采用轮胎式汽车吊装行驶灵活，移动PVC管材管件道方便。在每个管口对接微调时，宜采取适当的帮条焊，焊接前管口应充分预热。焊接时应由2~4位焊工规程施焊。

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